Бетон на гранитном щебне М800 B60 F400 W18 – сверхпрочный тяжелый состав для монолитных конструкций повышенной ответственности в Москве. Производство ведет бетонный завод «Арис» по ГОСТ 26633–2015 и ГОСТ 7473–2010 с обязательной картой подбора состава и лабораторной верификацией каждой партии. Такой бетон обеспечивает высокую несущую способность, водонепроницаемость W18 и морозостойкость F400 при корректной защите швов и узлов.
Состав проектируется под объект: цемент CEM I 52,5Н, гранитный щебень 5–10–20 мм, мытый песок заданного модуля крупности, вода питьевого качества, суперпластификатор ПЦЭ, микрокремнезём по расчету, при необходимости – ингибиторы коррозии, модификаторы удержания осадки и воздухововлекающие добавки под F400. Низкое водоцементное отношение при стабильной подвижности обеспечивает насосную подачу без расслаивания.
Технические характеристики
- Класс прочности: B60 (марка М800) – ориентировочная прочность на сжатие 60 МПа при нормативном уходе.
- Водонепроницаемость: W18 – повышенная стойкость к давлению воды при обязательной герметизации швов и вводов по проекту.
- Морозостойкость: F400 – выдерживает многократные циклы замораживания–оттаивания в эксплуатируемых конструкциях.
- Подвижность: П3–П4 под насосную подачу, по заявке П2–П5 с удержанием осадки 60–120 мин.
- В/Ц: ориентировочно 0,22–0,30 – уточняется картой состава под требуемые B, W, F и П-классы.
- Плотность: 2400–2500 кг/м³ – тяжелый бетон на граните.
- Модуль упругости: ориентировочно 40–45 ГПа – зависит от рецептуры и возраста.
- Контроль: входной контроль сырья, операционный контроль П-класса, температуры, В/Ц и плотности; образцы на 7 и 28 суток; по требованию – испытания на W и F.
Применение
- Фундаментные плиты и ростверки тяжелых зданий – машинные залы, крановые пути, колонные площадки; плиты 0,8–2,0 м с двухсторонним армированием и контролем рабочих швов.
- Колонны и ядра жесткости высотных каркасов – секции 400×400–900×900 мм и более, узлы с повышенными требованиями к модулю упругости и трещиностойкости.
- Ригели, балки и плиты перекрытий в ТЦ, БЦ, паркингах – зоны концентрированных нагрузок, участки разворотов колесной техники.
- Пандусы и рампы многоуровневых парковок – абразивная и химическая нагрузка, частые циклы F; обязательна гидроизоляция узлов.
- Подпорные стены, массивы и опорные плиты – котлованы, набережные, откосы с подпором воды; применение гидрошпонок и инъекционных систем.
- Резервуары, камеры КНС и водоподготовки – чаши, лотки, отстойники; класс W18 снижает фильтрацию через тело бетона при герметичных швах.
- Мостовые и путепроводные элементы – устои, диафрагмы, монолитные участки плиты проезжей части и анкеровочные зоны.
- Тоннели и подземные сооружения – монолитные обделки, лотковые секции коллекторов, камеры пересечений при переменном уровне грунтовых вод.
- Промышленные полы и технологические площадки – зоны точечных нагрузок, стойки оборудования, участки интенсивной логистики.
Карта подбора состава
- Материальный баланс: диапазоны расхода цемента, воды, песка, гранитного щебня, микрокремнезёма и химдобавок с поправками на влажность, форму зерна и Мк песка.
- Оптимизация В/Ц: целевой диапазон достигается ПЦЭ-суперпластификатором и микрокремнезёмом для минимальной капиллярной пористости и роста ранней прочности.
- Воздухововлечение под F400: контролируемая микропористость – для морозостойкости без критичной потери прочности.
- Гранулометрия: контроль фракций 5–10–20 мм, ограничение пылевидных и глинистых частиц, корректировка песка по реологии и насосируемости.
- Сохраняемость: подбор модификаторов удержания осадки под температуру, плечо доставки и высоту перекачки.
- Верификация: серия кубов/цилиндров, испытания на W и F, оформление протоколов лаборатории в составе паспорта качества.
Укладка и уход
- Проверка подвижности осадкой конуса/расплывом перед подачей; корректировка реологии – только добавками, без долива воды.
- Виброуплотнение глубинными и поверхностными вибраторами до равномерного появления цементного молочка, без переуплотнения и выноса щебня.
- Швы и вводы – гидрошпонки, набухающие шнуры, инъекционные шланги; герметизация узлов под W18 по рабочим чертежам.
- Уход за бетоном – укрытие, поддержание влажности; зимой – противоморозные добавки и прогрев по ППР, летом – защита от пересыхания и перегрева.
- Распалубка и нагружение – по фактической прочности, подтвержденной испытаниями или НК.
Ценообразование – из чего складывается ставка за м³
- Рецептура: тип цемента, доля микрокремнезёма, категория гранитного щебня, целевой В/Ц и W/F-классы.
- Реология: П4–П5 и длительное удержание осадки увеличивают расход ПЦЭ и стоимость.
- Сезон: противоморозные/замедляющие добавки, требования к температуре смеси и времени жизни.
- Логистика: плечо доставки, окно разгрузки, доступ насосов и возможность кольцевых рейсов.
- Сервис: бетононасосы стреловые/линейные/стационарные, пневмонагнетатель, простой техники.
- Серийность: объём и поминутный график по ППР снижают перестройки и холостые пробеги.
Бетонный завод «Арис» в Москве удерживает конкурентную цену за счёт прямых поставок с производства и оперативной перенастройки рецептур под объект. Актуальная стоимость – 11 550 руб за куб (с НДС) на 10.07.2025.
Доставка по Москве и области
Собственный парк автобетоносмесителей 7–15 м³. Отгрузка от 1 м³, ориентировочное время подачи – от 2 часов после подтверждения. Стоимость логистики рассчитывается по адресу объекта, удалённости от бетонного завода и объёму партии. Возможен самовывоз. Доступна аренда бетононасосов: стреловые 15–64 м, линейные и стационарные, пневмонагнетатель для протяжённых трасс.
Гарантии производителя
- Соответствие ГОСТ и карте подбора – каждая партия сопровождается паспортом качества и протоколами лаборатории, подтверждающими B, F, W и П-класс на момент отгрузки.
- Контрольные образцы – по заявке отбор кубиков на объекте и испытания в аккредитованной лаборатории.
- Рекламации – уведомление в течение 24 часов, отбор проб, экспертиза; при подтвержденном несоответствии – замена неиспользованной партии и перерасчёт.
- Ограничения – добавление воды в миксер на площадке, нарушения ППР, превышение времени разгрузки снимают гарантию.
Производство и контроль качества
Автоматизированная линия – выпуск до 2800 м³ за смену. Силосный парк – 400 куба. Каждая партия контролируется по подвижности, температуре, В/Ц и плотности с формованием образцов 7/28 суток; по проекту проводятся испытания на W и F. Здесь же сосредоточены преимущества покупки у завода: стабильность состава благодаря карте подбора и точному дозированию, оперативная корректировка реологии лабораторией под погоду и логистику, планирование поставок 24/7 для исключения холодных швов, техническое сопровождение узлов и швов под W18, прямые цены без посредников и быстрый документооборот.
Готовы принять вас на бетонном заводе «Арис»: Москва, Нагорный проезд, 10с82. Подберём состав под ваш ППР, рассчитаем объём и график подачи, согласуем логистику. Заявки по телефону +7 (495) 777-40-36 или на почту info@beton-gost.ru.
Класс
? Международное обозначение прочности, определяемой при испытаниях на сжатие. Указывается буквой "В" и цифрой, обозначающей среднюю прочность в мегапаскалях (МПа). |
В60 |
Средняя прочность, (кгс/см²)
? Величина отображает предел прочности на сжатие в кгс/см² (килограмм-силы на см²). |
836 |
Наполнитель
? Крупный наполнитель в составе бетонного раствора. |
Гранит |
Морозостойкость, (F)
? Количество циклов замерзания-оттаивания, которое выдерживает материал без изменений свойств и разрушения. |
F400 |
Подвижность
? Характеристика, которая показывает насколько готовая смесь будет расплываться при осадке в виде 30 см конуса, называется показателем пластичности. |
П3, П4, П5 |
Объем
? Это физическая величина, указывающая на количество пространства, занимаемого веществом. Измеряется в кубических метрах (м³). |
м³ |
Водонепроницаемость
? Это способность материала препятствовать воздействию воды под давлением. Значение указывает на допустимый напор в МПа, при котором образец не пропускает воду. |
W18 |
Плотность, (кг/м³)
? Физическая величина, определяемая как отношение массы тела к занимаемому этим телом объёму. |
2600 |
Заказать гранитный бетон м800 b60 f400 w18 у производителя можно по телефону +7 (495) 777-40-36 или оформить обратный звонок через форму обратной связи.
Варианты оформления заявки
Оформите заявку самостоятельно. Система рассчитает стоимость доставки вычислив расстояние от завода до адреса объекта, и отобразит точную стоимость заказа.
Чтобы оформить заявку самостоятельно, – на странице товара укажите объем и нажмите кнопку «В КОРЗИНУ», и перейдите в корзину.
Заполните обязательные поля и нажмите на кнопку "ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ".
На указанный Вами почтовый адрес, придет письмо с информацией о заказе.
Оплачивайте гранитный бетон м800 b60 f400 w18 с доставкой удобным способом.
У нас доступно 3 варианта оплаты:
Доставка гранитный бетон м800 b60 f400 w18
- География поставок: доставим гранитный бетон м800 b60 f400 w18 по Москве и всей Московской области. Основные районы доставки включают ближайшие города и поселки, находящиеся в зоне обслуживания завода.
- Минимальный объем: от 1 м³ (куб), возможен как самовывоз, так и доставка автопарком миксеров.
- Транспорт: используем собственные автобетоносмесители объемом от 7 до 15 м³, что позволяет доставлять как малые, так и крупные партии.
- Стоимость услуги: цена рассчитывается в зависимости от объема заказа, адреса и удаленности объекта от бетонного завода.
- Сроки доставки: оперативная доставка от 2 часов после подтверждения заказа.
- Режим работы: круглосуточная доставка, обеспечивающая бесперебойное снабжение объектов независимо от времени суток.
- Выгодные условия: самая низкая стоимость доставки предлагается для объектов в радиусе 20 км от завода «Арис», включая район Москвы и близлежащих населенных пунктов: Арбат, Басманный, Замоскворечье, Красносельский, Мещанский, Пресненский, Таганский, Тверской, Хамовники, Якиманка, Аэропорт, Беговой, Бескудниковский, Войковский, Восточное Дегунино, Головинский, Дмитровский, Западное Дегунино, Коптево, Левобережный, Молжаниновский, Савёловский, Сокол, Тимирязевский, Ховрино, Хорошёвский, Академический, Гагаринский, Зюзино, Коньково, Котловка, Ломоносовский, Обручевский, Северное Бутово, Тёплый Стан, Черёмушки, Южное Бутово, Ясенево, Дорогомилово, Крылатское, Кунцево, Можайский, Ново-Переделкино, Очаково-Матвеевское, Проспект Вернадского, Раменки, Солнцево, Тропарёво-Никулино, Филёвский Парк, Фили-Давыдково, Внуково, Коммунарка, Филимонковский, Щербинка.
Такие условия позволяют клиентам получить гранитный бетон м800 b60 f400 w18 оперативно и по оптимальной цене, с учетом особенностей конкретного строительного объекта.
Бетонный завод «Арис» предлагает бесплатные профессиональные услуги по испытаниям контрольных образцов бетона на прочность и сжатие в Москве. Наша аккредитованная лаборатория гарантирует точность результатов с использованием современного оборудования и строгих стандартов. Наши специалисты гарантируют полное сопровождение и поддержку на всех этапах проведения испытаний.
Скидка за объем будет рассчитана после добавления в корзину.
Свяжитесь с нами по +7 (495) 777-40-36 или оставьте заявку онлайн: укажите марку, подвижность, объём, адрес и желаемое время. Подготовим карту подбора, резерв произведём в нужное «окно», организуем доставку и, при необходимости, бетононасос с обслуживающей бригадой.
Наш инженер выезжает на объект в Москве и области, выполняет инструментальные замеры, сверяет геометрию опалубки и отметки, рассчитывает объём и технологический резерв 3–5 %. Вы получаете расчёт, график подачи и спецификацию по технике.
Да. Инженер «Арис» выезжает на площадку, проверяет подъезды, размещение насоса, диаметры/радиусы рукавов, высоты подачи, точки выгрузки. По итогам выдаём схему перекачки и рекомендацию по подвижности.
Да. Выполняем пилотный замес, изготавливаем контрольные кубы/призмы, согласуем целевые показатели, после чего фиксируем рецепт для серийных поставок.
Цена зависит от марки цемента, доли и фракции гранитного щебня, пакета добавок, В/Ц, требуемых классов F и W, объёма заказа и расстояния доставки. Предоставляем коммерческое предложение по исходным данным объекта.
Да. Для агрессивных сред предлагаем сульфатостойкий цемент, пуццолановые/микрокремнезёмные добавки для снижения проницаемости и роста плотности матрицы. Параметры подтверждаем лабораторно.
Контроль В/Ц, суперпластификатор вместо лишней воды, равномерное уплотнение, своевременный уход (укрытие, увлажнение или мембранообразующие составы), температурно-усадочные швы по проекту; при необходимости – микрофибра.
Допускается стальная или ПП-фибра для повышения трещиностойкости и ударной вязкости. Дозировку и влияние на реологию согласуем заранее и отражаем в карте подбора, чтобы сохранить прокачиваемость.
Стандартное технологическое окно – 60–90 минут с момента загрузки. Планируем колонну автобетоносмесителей с учётом трафика, погодных рисков и пропускной способности опалубки. При необходимости предоставим бетононасос (стреловой/линейный), рукава и схему трассы.
Автоматическое дозирование, онлайн-контроль влажности заполнителей, протоколы на каждую партию. Отбор кубов/призм, испытания прочности, подвижности, F и W по ГОСТ 26633-2015. Заказчик получает паспорт качества и комплект протоколов.
Доступны П2–П5. Для стабильной перекачки и формирования структуры рекомендуем П3–П4; П5 используем точечно для густоармированных узлов по согласованию с технологом.
Да, при применении противоморозных добавок, термоматов/кабельного прогрева и температурных карт ухода. Параметры прогрева и выдерживания фиксируем в ППР, сопровождаем объект технологически.
В лаборатории формируем карту подбора: цемент высокой активности, промытый песок, гранитный щебень фр. 5–20 мм, поликарбоксилатный суперпластификатор, при необходимости воздухововлекающие и гидрофобные добавки. В/Ц держим в диапазоне ~0,32–0,38, корректируем по требуемой подвижности и условиям перекачки.
Жёсткая герметичная опалубка с расчётом на распирание, укладка слоями 20–40 см, глубинные вибраторы с перекрытием зон 5–10 см. Исключаем переуплотнение и «холодные швы» – планируем темп подачи и маршрут вибрирования заранее.
Не можете выбрать? Задайте нам вопрос – мы поможем!
|
Задать вопрос
|