Гранитный бетон М1000: запас прочности для особо нагруженных узлов
Бетон на граните М1000 B80 F400 W20 – высокопрочный тяжёлый бетон для узлов, где критичны запас несущей способности, жёсткость и ресурс конструкции. Смесь рассчитана на высокий напор воды, многократные морозные циклы и локальные концентрированные нагрузки. Производство ведёт бетонный завод «Арис» в Москве по ГОСТ 26633–2015 и ГОСТ 7473–2010 с обязательной картой подбора состава и протоколами лабораторного контроля каждой партии.
В отличие от обычных тяжёлых бетонов на гравийном заполнителе, гранитный бетон М1000 даёт более высокий модуль упругости, меньшую ползучесть и лучшую стойкость к истиранию. Низкое водоцементное отношение и использование суперпластификаторов обеспечивают насосируемость без расслоения и стабильные B/W/F-показатели на выпуске и в возрасте 28 суток.
Параметры материала и эксплуатационные индексы
- Класс/марка: B80 (М1000) – ориентировочная прочность на сжатие порядка 80 МПа при нормативном уходе.
- Морозостойкость: F400 – эксплуатация в условиях интенсивных циклов замораживания–оттаивания и применения противогололёдных реагентов.
- Водонепроницаемость: W20 – повышенная стойкость к напору воды при корректно спроектированных и герметизированных швах и вводах.
- Подвижность: П3–П4 под насосную подачу; по заявке – П2–П5 с удержанием осадки 60–120 мин под фактическое плечо доставки.
- Ориентировочное В/Ц: 0,20–0,26 – подбирается картой состава с учётом требуемых B/W/F-показателей и П-класса.
- Плотность: 2400–2500 кг/м³ – тяжёлый бетон на гранитном щебне с плотной структурой цементного камня.
- Модуль упругости: ориентировочно 44–50 ГПа – важен для расчёта деформаций в жёстких каркасах и массивах.
- Реология: низкая водоотдача, контролируемая тиксотропия, отсутствие сегрегации при соблюдении регламента виброуплотнения.
Применение
Бетон на гранитном щебне М1000 относится к классу материалов, которые применяют адресно – только там, где требуется действительно высокий запас по несущей способности и долговечности. Для типовых плит, лент и бытовых задач экономически достаточно бетонов на менее прочной рецептуре; М1000 используют в узлах повышенной ответственности.
- Анкерные блоки и базы тяжёлого оборудования – основания под прессовые, испытательные и вибрационные стенды, силовые агрегаты, уникальные машины с высокими динамическими нагрузками.
- Узлы крепления крановых и портальных конструкций – фундаментные плиты и массивы под опоры козловых, мостовых и портальных кранов, зоны анкеровки колёсных упоров.
- Локально нагруженные участки каркасов – участки колонн, ригелей и диафрагм жёсткости с повышенной концентрацией напряжений (узлы опирания, зоны стыков и сопряжений).
- Силовые плиты и ростверки под тяжёлые металлоконструкции – опоры под башенные сооружения, мачты, опоры ЛЭП и телекоммуникационные вышки в сложных грунтовых условиях.
- Гидротехнические и водонапорные узлы – элементы водосбросов, быстротоков, штолен, замков и сопряжений, где к бетону предъявляются требования по высокой W-классу и кавитационной стойкости.
- Ответственные элементы транспортных и инженерных сооружений – анкеровочные зоны, консоли, опорные части и участки, работающие на комбинированные нагрузки и усталость.
- Подземные камеры и тоннельные конструкции – участки обделки, камеры пересечений, узлы ввода коммуникаций при высоком уровне и напоре грунтовых вод.
- Площадки под домкратные и монтажные схемы – зоны, где предусмотрена временная домкратная разгрузка/подъём конструкций с передачей концентрированных усилий в тело бетона.
Состав и инженерия смеси
- Вяжущее: портландцемент CEM I 52,5Н; допускается использование CEM I 42,5Н по карте подбора с корректировкой дозировки и пакета добавок.
- Заполнители: бетон на граните – щебень 5–10–20 мм с контролем формы, содержания пылевидных и глинистых частиц; промытый песок с заданным модулем крупности под требуемую реологию.
- Микронаполнитель: микрокремнезём для уплотнения структуры цементного камня, роста водонепроницаемости и морозостойкости.
- Химические добавки: ПЦЭ-суперпластификатор, модификаторы удержания осадки; для достижения F400 – дозированное воздухововлечение по протоколу лаборатории.
- Терморежим производства: выпуск в диапазоне 15–25 °C; летом – охлаждение воды и заполнителей, зимой – подогрев компонентов и применение противоморозных добавок по расчёту.
Карта подбора состава – методика и ориентиры
Карта подбора фиксирует диапазоны расхода компонентов и технологические режимы, обеспечивающие достижение B80/F400/W20 при заданной подвижности и времени сохраняемости смеси.
- Расход компонентов (ориентировочно): цемент 430–550 кг/м³, микрокремнезём 20–60 кг/м³, вода 120–150 л/м³, заполнители – под оптимальную упаковку скелета, ПЦЭ 0,6–1,2 % от массы цемента.
- Целевое В/Ц: 0,20–0,26 – достигается за счёт диспергирования цементных частиц, корректной гранулометрии и подбора дозы пластификатора.
- Сохраняемость смеси: подбор модификаторов под фактическое плечо доставки, время в пути и высоту перекачки насосом; контроль интервала отгрузка–укладка.
- Верификация: серия контрольных образцов (кубы/цилиндры на 7/28 суток), испытания на W и F; результаты оформляются протоколами и включаются в паспорт партии.
Технология укладки и контроль на площадке
- Приёмка смеси: контроль осадки конуса/расплыва, температуры и плотности; корректировка реологии – только добавками, без долива воды в миксер.
- Виброуплотнение: применение глубинных и поверхностных вибраторов с доведением до устойчивого выхода цементного молочка без переуплотнения и выноса крупного заполнителя.
- Швы и вводы: применение шпонок, гидрошпонок, набухающих шнуров и инъекционных шлангов; проектная герметизация узлов под W20 обязательна.
- Уход за бетоном: укрытие, поддержание влажности, защита от сквозняков и прямой солнечной радиации; зимой – противоморозные добавки и/или прогрев по ППР, летом – защита от пересыхания и перегрева.
- Распалубка и нагружение: допускаются по фактически набранной прочности, подтверждённой протоколами испытаний или результатами неразрушающего контроля.
Цена
- Рецептура – тип и прочность цемента, доля микрокремнезёма, категория гранитного щебня, целевое В/Ц и требуемые классы по прочности, водонепроницаемости и морозостойкости.
- Реология и время жизни смеси – подвижность П4–П5 и увеличенное время сохраняемости требуют повышенной дозы ПЦЭ и модификаторов.
- Сезонность – использование противоморозных или замедляющих добавок, требования к температуре смеси и условиям твердения.
- Логистика – расстояние до объекта, временные окна разгрузки, доступность для бетононасоса, возможность кольцевых рейсов.
- Сервис – подбор и работа бетононасоса (стреловой, линейный, стационарный), пневмонагнетателя, учёт простоев техники.
- Объём и график – серийность поставок и выверенный график по ППР снижают переналадки и холостые пробеги.
Актуальная стоимость гранитного бетона М1000 – 12 750 руб за куб (с НДС) на 08.11.2025. Бетонный завод «Арис» оптимизирует цену за счёт прямых поставок, собственной лаборатории и быстрой перенастройки рецептуры под требования конкретного проекта.
Доставка по Москве и области
Собственный парк автобетоносмесителей объёмом 7–15 м³ позволяет отгружать от 1 м³ с ориентировочным временем подачи от 2 часов после подтверждения. Стоимость логистики рассчитывается по адресу объекта, удалённости от бетонного завода «Арис» и требуемому объёму. Возможен самовывоз.
Для подачи на высоту и по протяжённым трассам доступны бетононасосы: стреловые 15–64 м, линейные и стационарные решения, а также пневмонагнетатель для сложных схем бетонирования.
Гарантии производителя
- Соответствие ГОСТ и карте подбора состава – паспорт качества и протоколы лаборатории подтверждают заявленные B, F, W и П-показатели на момент отгрузки.
- Контрольные образцы – по заявке выполняется отбор кубиков на объекте с последующими испытаниями в аккредитованной лаборатории.
- Порядок рекламаций – регламентированы сроки уведомления, оформление акта, отбор проб, экспертиза; при подтверждённом несоответствии – замена неиспользованной партии и/или перерасчёт.
- Ограничения гарантий – долив воды в миксер на площадке, нарушение ППР, превышение регламентного времени разгрузки выводят поставку из гарантийного режима.
Производство и контроль качества
Автоматизированная производственная линия обеспечивает выпуск до 2800 м³ смеси за смену. Силосный парк ёмкостью 400 куба даёт запас по цементу и добавкам, необходимый для бесперебойной работы при крупных и непрерывных заливках.
Каждая партия бетона на гранитном щебне проходит входной контроль сырья, операционный контроль подвижности, температуры, плотности и В/Ц. Формуются контрольные образцы на 7 и 28 сутки, по проекту проводятся испытания на водонепроницаемость и морозостойкость. Сильные стороны работы с заводом «Арис» – стабильность состава благодаря точному дозированию и карте подбора, оперативная корректировка реологии под фактическую погоду и логистику, планирование поставок 24/7 для исключения холодных швов и прозрачный документооборот без посредников.
Готовы подключиться к вашему ППР и графику ответственных бетонирований. Завод «Арис»: Москва, Нагорный проезд, 10с82. Тел.: +7 (495) 777-40-36, e-mail: info@beton-gost.ru. Подберём состав, рассчитаем объём, обеспечим стабильный П-класс и поставку точно «в окно» бетонирования.
|
Класс
? Международное обозначение прочности, определяемой при испытаниях на сжатие. Указывается буквой "В" и цифрой, обозначающей среднюю прочность в мегапаскалях (МПа). |
В80 |
|
Средняя прочность, (кгс/см²)
? Величина отображает предел прочности на сжатие в кгс/см² (килограмм-силы на см²). |
1098 |
|
Наполнитель
? Крупный наполнитель в составе бетонного раствора. |
Гранит |
|
Морозостойкость, (F)
? Количество циклов замерзания-оттаивания, которое выдерживает материал без изменений свойств и разрушения. |
F400 |
|
Подвижность
? Характеристика, которая показывает насколько готовая смесь будет расплываться при осадке в виде 30 см конуса, называется показателем пластичности. |
П1 |
|
Объем
? Это физическая величина, указывающая на количество пространства, занимаемого веществом. Измеряется в кубических метрах (м³). |
м³ |
|
Водонепроницаемость
? Это способность материала препятствовать воздействию воды под давлением. Значение указывает на допустимый напор в МПа, при котором образец не пропускает воду. |
W20 |
|
Плотность, (кг/м³)
? Физическая величина, определяемая как отношение массы тела к занимаемому этим телом объёму. |
2800 |
Заказать гранитный бетон м1000 в80 f400 w20 у производителя можно по телефону +7 (495) 777-40-36 или оформить обратный звонок через форму обратной связи.
Варианты оформления заявки
Оформите заявку самостоятельно. Система рассчитает стоимость доставки вычислив расстояние от завода до адреса объекта, и отобразит точную стоимость заказа.
Чтобы оформить заявку самостоятельно, – на странице товара укажите объем и нажмите кнопку «В КОРЗИНУ», и перейдите в корзину.
Заполните обязательные поля и нажмите на кнопку "ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ".
На указанный Вами почтовый адрес, придет письмо с информацией о заказе.
Оплачивайте гранитный бетон м1000 в80 f400 w20 с доставкой удобным способом.
У нас доступно 3 варианта оплаты:
Доставляем гранитный бетон м1000 в80 f400 w20 по Москве и Московской области
- География поставок: доставим гранитный бетон м1000 в80 f400 w20 по Москве и всей Московской области. Основные районы доставки включают ближайшие города и поселки, находящиеся в зоне обслуживания завода.
- Минимальный объем: от 1 м³ (куб), возможен как самовывоз, так и доставка автопарком миксеров.
- Транспорт: используем собственные автобетоносмесители объемом от 7 до 15 м³, что позволяет доставлять как малые, так и крупные партии.
- Стоимость услуги: цена рассчитывается в зависимости от объема заказа, адреса и удаленности объекта от бетонного завода.
- Сроки доставки: оперативная доставка от 2 часов после подтверждения заказа.
- Режим работы: круглосуточная доставка, обеспечивающая бесперебойное снабжение объектов независимо от времени суток.
- Выгодные условия: самая низкая стоимость доставки предлагается для объектов в радиусе 20 км от завода «Арис», включая район Москвы и близлежащих населенных пунктов: Арбат, Басманный, Замоскворечье, Красносельский, Мещанский, Пресненский, Таганский, Тверской, Хамовники, Якиманка, Аэропорт, Беговой, Бескудниковский, Войковский, Восточное Дегунино, Головинский, Дмитровский, Западное Дегунино, Коптево, Левобережный, Молжаниновский, Савёловский, Сокол, Тимирязевский, Ховрино, Хорошёвский, Академический, Гагаринский, Зюзино, Коньково, Котловка, Ломоносовский, Обручевский, Северное Бутово, Тёплый Стан, Черёмушки, Южное Бутово, Ясенево, Дорогомилово, Крылатское, Кунцево, Можайский, Ново-Переделкино, Очаково-Матвеевское, Проспект Вернадского, Раменки, Солнцево, Тропарёво-Никулино, Филёвский Парк, Фили-Давыдково, Внуково, Коммунарка, Филимонковский, Щербинка.
Такие условия позволяют клиентам получить гранитный бетон м1000 в80 f400 w20 оперативно и по оптимальной цене, с учетом особенностей конкретного строительного объекта.
Бетонный завод «Арис» предлагает бесплатные профессиональные услуги по испытаниям контрольных образцов бетона на прочность и сжатие в Москве. Наша аккредитованная лаборатория гарантирует точность результатов с использованием современного оборудования и строгих стандартов. Наши специалисты гарантируют полное сопровождение и поддержку на всех этапах проведения испытаний.
Декларация соответствия на бетон ГОСТ 7473-2010
Декларация соответствия на керамзитобетон ГОСТ 25820-2014
Декларация соответствия на строительные растворы ГОСТ 25820-2014
Декларация соответствия на бетон
Декларация соответствия на бетон
Ваш заказ
Скидка за объем будет рассчитана после добавления в корзину.
Проводим лабораторные тесты на реологию, удержание осадки, воздухосодержание и прочность. Подбираем «пакет» (ПЦ-суперпластификатор + модификаторы) с учётом цемента и инертных, фиксируем в карте подбора.
Оперативные замеры подвижности/температуры/воздуха, отбор кубов/призм на 7/28 сут, при необходимости – W и F. По итогам – паспорт качества, ТТН и протоколы лаборатории с привязкой к номеру партии.
Лето – целимся в +15…+25 °C, зима – не ниже +10 °C на выгрузке при применении ПМД и термозащиты. Контролируем ΔT «ядро–поверхность» ≤ 20–25 °C в массиве.
Низкое В/Ц, оптимальная дозировка микрокремнезёма/минеральных добавок, усадкоснижающие присадки, своевременный уход (мембраны/укрытие, увлажнение), корректная схема арматуры и температурно-усадочные швы.
Допустима при П3–П4, Dmax ≤ 16 мм, смазочном слое в начале прокачки и правильно рассчитанной трассе Ø125/100 мм. Подбор насоса и режимов по месту выполняет инженер «Арис» в Москве.
Лещадность – не более 15–20 %, дробимость – не ниже требуемой по проекту для высокопрочных бетонов, содержание пылевидных и глинистых частиц – минимальное. Обязательно промывка и стабильная гранулометрия фракций 5–10/5–16 мм.
Для тяжёлого бетона B80 на граните ориентировочно 45–55 ГПа. Точное значение определяется испытаниями и зависит от плотности, минеральных добавок, В/Ц, возраста и режима ухода.
Да. На «Арис» подберём СУБ-вариант М1000 B80 на гранитном щебне с модификаторами вязкости и поликарбоксилатными суперпластификаторами. Целимся в расплыв конуса 600–700 мм при сохранении несущей способности и помпуемости. Рецептура фиксируется в карте подбора и подтверждается пробным замесом.
Это тяжёлый высокопрочный бетон класса прочности B80 на гранитном щебне с очень низким В/Ц и плотной структурой. Применяется для особо ответственных элементов – мостовые ригели и плиты, высоконагруженные колонны и ядра жёсткости высотных зданий, взлётно-посадочные плиты, опоры крановых путей, узлы с ударными и циклическими нагрузками.
Минимизируем В/Ц за счёт ПАВ, вводим усадко-снижающие добавки и/или микрофибру, выполняем своевременный уход – мембраны, укрытие, увлажнение 7–10 суток, нарезаем температурно-усадочные швы по проекту.
Планируем «окно» выгрузки 60–90 мин, используем суперпластификаторы с удержанием осадки и при необходимости замедлители, контролируем температуру компонентов, поддерживаем барабан 2–6 об/мин. Подлив воды запрещён – корректировка только дозированием добавок.
|
Не можете выбрать? Задайте нам вопрос – мы поможем!
|
Задать вопрос
|
Бетон по номинальным пропорциям 1:3:5, 1:2:4, 1:3:4, 1:2:3 – это способ задать состав по объёму: цемент : песок : щебень. Такой подход используют для прикидочных замесов «ведёрным» методом, когда компоненты отмеряются одинаковой тарой. Техническая памятка: как читать пропорции, какие у них ограничения, к каким маркам бетона они примерно приводят и где их уместно применять.
Нужна помощь?
Наши инженеры ответят на вопросы, помогут в выборе и правильно рассчитают объем