Фибробетон М600 B45 F300 W14 – сверхпрочная смесь на гранитном заполнителе для полов тяжёлого режима, рамп, пандусов и ответственных наружных элементов в Москве. Производитель – бетонный завод «Арис», выпуск по ГОСТ 26633–2015 и ГОСТ 7473–2010 с паспортом качества на каждую партию.
Где фибробетон М600 приносит максимальную пользу
- Сверхнагруженные промышленные полы – зоны штабелирования, кросс-доки, металлоцеха; монолит 200–320 мм с упрочнённой кромкой швов и распределённым армированием фиброй для снижения раскрытия усадочных трещин и ударостойкости.
- Подкрановые плиты и фундаменты – основания под мостовые, козловые и консольные краны, узлы анкерования путей; высокая усталостная выносливость при переменных и ударных нагрузках.
- Аэродромные и портовые покрытия – перроны, рулёжные дорожки, контейнерные площадки; морозостойкость F300 и водостойкость W14 обеспечивают ресурс при циклах замораживания и реагентах.
- Проезжие части путепроводов и мостовые плиты – монолитные плиты, зоны деформационных швов и сопряжений; фибра повышает кромкостойкость и уменьшает образование сколов.
- Паркинги и рампы многоуровневых стоянок – перекрытия, пандусы 160–240 мм, въездные группы; устойчивость к абразивному износу и антигололёдным солям.
- Гидротехнические элементы – водосбросы, лотки, перепады, берегозащитные стенки; класс W14 ограничивает фильтрацию, а F300 защищает при обледенении и оттаивании.
- Резервуары и «белые ванны» – днища и стены подземных ёмкостей, приямки, камеры; трещиностойкость фибры помогает удерживать ширину раскрытия швов на проектном уровне при гидростатическом давлении.
- Фундаменты тяжёлого оборудования – машинные плиты, базы под прессовое и вибрационное оборудование; повышенная жёсткость и стойкость к динамике, рабочая арматура по проекту.
- Сваи, ростверки и монолитные плиты оснований – объекты с концентрированными нагрузками и жёсткими требованиями к раскрытию трещин; фибра снижает усадочные напряжения и риск растрескивания.
- Тоннели, коллектора и шахты – обоймы, лотковые части, перекрытия; водонепроницаемость W14 и ударо-абразивная стойкость для долговечности в увлажнённой среде.
- Набережные и причальные сооружения – тумбы, отбойные стенки, облицовочные плиты; стойкость к волновому и ледовому воздействию, сниженное выкрашивание кромок.
- Пандусы логистических терминалов – зоны торможения и разгона с уклонами 6–12 %; фибра повышает сопротивление колееобразованию и локальным ударам от техники.
- Реконструкция и усиление оснований – надбетонка 60–120 мм по существующим плитам, ремонт кромок стыков; быстрый ввод в эксплуатацию за счёт контролируемой усадки.
- Лестничные марши, площадки и техзоны – элементы с риском скалывания граней; фибра уменьшает вероятность выкрашивания ступеней и образований сколов по кромке.
Дисперсное армирование уменьшает ширину трещин и повышает ударную вязкость, однако не отменяет стержневую арматуру там, где она предусмотрена расчётом.
Характеристики и варианты армирования волокнами
Паспортные значения: класс прочности B45 (средняя прочность ≈ 589 кгс/см²), морозостойкость F300, водонепроницаемость W14, подвижность П2–П5. Базовый состав – цемент высоких классов, гранит 5–20 мм, песок нормированного Мк, вода питьевого качества, пластификаторы удержания осадки; дисперсное армирование под задачу покрытия.
- Микрополипропилен 0,6–1,0 кг/м³ – контроль пластической усадки, снижение пыления и микротрещинообразования.
- Макросинтетика 3–8 кг/м³ – рост остаточной прочности при изгибе, ударная вязкость без риска коррозии.
- Стальная фибра 25–40 кг/м³ – максимальная трещиностойкость и ресурс кромок, типичный выбор для тяжёлых полов; «стальной фибробетон» рекомендуется для зон ударов и интенсивного манёвра техники.
- Реология – П2–П5 под насосную подачу и нужный темп укладки; текучесть задаётся добавками, а не доливом воды.
Проектирование конструкции: толщина слоя, швы, узлы усиления
- Основание – уплотнённая подсыпка, капиллярный разрыв, отсечная гидроизоляция; при полах по грунту – пароизоляция.
- Рекомендуемая толщина фибробетона:
- стяжки по плитам – 60–90 мм (микроволокно);
- полы по грунту – 120–180 мм, при тяжёлом режиме 160–200 мм (макросинтетика или сталь);
- пандусы и рампы – 150–220 мм с локальным усилением кромок и температурных швов.
- Деформационные швы – шаг 24–30 толщин пласта; распил «по зелёному» и герметизация к эксплуатируемому режиму.
- Узлы – вокруг колонн, ворот и постов ударных нагрузок закладывают повышенную дозировку фибры и дополнительное каркасное армирование.
Технология укладки и уход
- Приёмка – проверка подвижности, температуры, равномерности распределения волокон. Долив воды в миксер не допускается.
- Укладка – распределение по маякам, виброуплотнение без выдёргивания фибры, механизированная затирка по регламенту.
- Кюринг – немедленное укрытие или нанесение кюринг-состава; зимой – противоморозные добавки и регламентированный прогрев.
Производство на заводе и контроль качества
«Арис» поддерживает стабильность состава на автоматизированной линии производительностью до 2800 м³ за смену, силосный парк – 400 куба. Контроль включает входной анализ инертных и волокон, операционный контроль подвижности, температуры и удельной массы, испытания образцов 7/28 суток. Соответствие класса B/W/F фиксируется в паспорте качества, равномерность распределения волокон проверяется технологическими пробами и анализом конуса.
Доставка и подача смеси
Отгружаем миксерами 7–15 м³ по Москве и области. Для непрерывной укладки организуем насосную подачу – стреловые 15–64 м, линейные и стационарные установки. Такой формат ускоряет работы, уменьшает холодные швы и помогает равномерно распределить волокна по сечению.
Цена за м³ и факторы формирования сметы
Итоговая стоимость зависит от требуемых B/W/F, типа и дозировки волокон, целевого П-класса и времени сохраняемости, сезонных добавок, плеча доставки и графика разгрузки. Стальная фибра даёт наибольшую остаточную прочность и ресурс кромок, но дороже; макросинтетика дешевле, не подвержена коррозии; микроволокно – экономичное решение для контроля усадки. При больших объёмах возможна оптимизация логистики и фиксированные окна подачи.
Актуальная цена с доставкой за м³ в Москве – 7 300 руб на 07.09.2025. Коммерческое предложение включает рецепт, тип и дозу волокон, график рейсов, схему швов и рекомендации по уходу.
Как заказать и получить инженерную поддержку
Передайте адрес объекта, расчётную нагрузку, планируемую толщину, технологию укладки и окна работ. Технолог «Арис» предложит вариант армирования, расчёт дозировки и подготовит смету. Документы оформляем дистанционно, договор – через ЭДО. По запросу предоставим ведомость материалов, карту распила, рекомендации по кюрингам и эксплуатации.
Нужен фибробетон под тяжёлый режим работы с подтверждёнными характеристиками? Завод «Арис» обеспечит производство, доставку и техническое сопровождение. Москва, Нагорный проезд, 10с82. Тел.: +7 (495) 777-40-36, почта info@beton-gost.ru.
Заказать фибробетон м600 b45 f300 w14 у производителя можно по телефону +7 (495) 777-40-36 или оформить обратный звонок через форму обратной связи.
Варианты оформления заявки
Оформите заявку самостоятельно. Система рассчитает стоимость доставки вычислив расстояние от завода до адреса объекта, и отобразит точную стоимость заказа.
Чтобы оформить заявку самостоятельно, – на странице товара укажите объем и нажмите кнопку «В КОРЗИНУ», и перейдите в корзину.
Заполните обязательные поля и нажмите на кнопку "ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ".
На указанный Вами почтовый адрес, придет письмо с информацией о заказе.
Оплачивайте фибробетон м600 b45 f300 w14 с доставкой удобным способом.
У нас доступно 3 варианта оплаты:
Доставляем фибробетон м600 b45 f300 w14 по Москве и Московской области
- География поставок: доставим фибробетон м600 b45 f300 w14 по Москве и всей Московской области. Основные районы доставки включают ближайшие города и поселки, находящиеся в зоне обслуживания завода.
- Минимальный объем: от 1 м³ (куб), возможен как самовывоз, так и доставка автопарком миксеров.
- Транспорт: используем собственные автобетоносмесители объемом от 7 до 15 м³, что позволяет доставлять как малые, так и крупные партии.
- Стоимость услуги: цена рассчитывается в зависимости от объема заказа, адреса и удаленности объекта от бетонного завода.
- Сроки доставки: оперативная доставка от 2 часов после подтверждения заказа.
- Режим работы: круглосуточная доставка, обеспечивающая бесперебойное снабжение объектов независимо от времени суток.
- Выгодные условия: самая низкая стоимость доставки предлагается для объектов в радиусе 20 км от завода «Арис», включая район Москвы и близлежащих населенных пунктов: Арбат, Басманный, Замоскворечье, Красносельский, Мещанский, Пресненский, Таганский, Тверской, Хамовники, Якиманка, Аэропорт, Беговой, Бескудниковский, Войковский, Восточное Дегунино, Головинский, Дмитровский, Западное Дегунино, Коптево, Левобережный, Молжаниновский, Савёловский, Сокол, Тимирязевский, Ховрино, Хорошёвский, Академический, Гагаринский, Зюзино, Коньково, Котловка, Ломоносовский, Обручевский, Северное Бутово, Тёплый Стан, Черёмушки, Южное Бутово, Ясенево, Дорогомилово, Крылатское, Кунцево, Можайский, Ново-Переделкино, Очаково-Матвеевское, Проспект Вернадского, Раменки, Солнцево, Тропарёво-Никулино, Филёвский Парк, Фили-Давыдково, Внуково, Коммунарка, Филимонковский, Щербинка.
Такие условия позволяют клиентам получить фибробетон м600 b45 f300 w14 оперативно и по оптимальной цене, с учетом особенностей конкретного строительного объекта.
Бетонный завод «Арис» предлагает бесплатные профессиональные услуги по испытаниям контрольных образцов бетона на прочность и сжатие в Москве. Наша аккредитованная лаборатория гарантирует точность результатов с использованием современного оборудования и строгих стандартов. Наши специалисты гарантируют полное сопровождение и поддержку на всех этапах проведения испытаний.
Декларация соответствия на бетон ГОСТ 7473-2010
Декларация соответствия на керамзитобетон ГОСТ 25820-2014
Декларация соответствия на строительные растворы ГОСТ 25820-2014
Декларация соответствия на бетон
Декларация соответствия на бетон
Используем стальные, макросинтетические и микрополипропиленовые волокна, а также комбинированные схемы под задачу объекта.
Передайте схему нагрузки, толщину, шаг швов и режим эксплуатации. Наш инженер рассчитает остаточную прочность и подберёт тип волокон.
Да. Для крылец, ступеней, площадок и пандусов выбираем морозостойкость и водонепроницаемость под климат Москве.
Уплотнённая песчано-щебёночная подушка, капиллярный разрыв, паро- и гидроизоляция. Для плит по перекрытиям – отделяющие слои и праймеры по проекту.
Да. Подбираем грансостав, П-класс и удержание осадки. При необходимости используем линейные или стационарные насосы с согласованной трассой.
Следуем регламенту ввода, используем диспергаторы и корректную последовательность. На заводе процесс автоматизирован и повторяем.
Паспорт качества с показателями B/W/F и П-класса, товарно-транспортные накладные, спецификацию волокон. По запросу – карта распила, рекомендации по уходу и кюрингу.
Да, при правильной технологии финишной отделки. Важны сроки начала затирки, чтобы не выдёргивать волокно с поверхности.
Снижает раскрытие трещин, повышает остаточную прочность при изгибе и ударную вязкость. В результате швы работают стабильнее, кромки дольше не крошатся.
Сталь – для тяжёлых режимов, ударных нагрузок и кромок проездов. Макросинтетика – когда важна коррозионная стойкость и меньший вес. Микрополипропилен – для контроля пластической усадки и микротрещин.
По практике: стяжки 60–90 мм, полы по грунту 120–180 мм, пандусы 150–220 мм. Точное значение – по расчёту с учётом основания и нагрузок.
|
Не можете выбрать? Задайте нам вопрос – мы поможем!
|
Задать вопрос
|
Нужна помощь?
Наши инженеры ответят на вопросы, помогут в выборе и правильно рассчитают объем