Фибробетон М450 B35 F300 W12 – износостойкая высокопрочная смесь на гранитном щебне для полов с тяжёлой техникой, рамп, паркингов и узлов с повышенной водонепроницаемостью в Москве. Производство ведёт бетонный завод «Арис» по ГОСТ 26633–2015 и ГОСТ 7473–2010 с паспортом качества на каждую партию.
Характеристики и состав фибробетона М450
Характеристики: класс прочности B35 (средняя прочность ≈ 458 кгс/см²), морозостойкость F300, водонепроницаемость W12, подвижность П2–П4. Заполнитель – гранит 5–20 мм; дисперсное армирование под задачу объекта; модифицирующие добавки для удержания осадки и прокачиваемости.
- Прочность: B35 – ориентировочно 35 МПа при нормативном уходе по образцам 28 суток.
- Морозостойкость: F300 – устойчивость к многократным циклам замораживания–оттаивания на открытом воздухе.
- Водонепроницаемость: W12 – сниженная фильтрация через тело бетона, актуально для эксплуатируемых площадок и зон с периодическим увлажнением.
- Подвижность: П2–П4 – подбирается под метод укладки и длину трассы насоса.
- Виды волокон:
- микрополипропилен 0,6–1,0 кг/м³ – уменьшение пластической усадки и «паутинки»;
- макросинтетика 3–8 кг/м³ – рост ударной вязкости, стойкость к скалыванию кромок;
- стальная фибра 20–40 кг/м³ – максимальная остаточная прочность при изгибе и ресурс рабочих швов.
- Рецептура: низкий В/Ц (как правило ≤ 0,45) для достижения W12, воздухововлечение и пластификация под климат и логистику.
Применение на объектах
- Промышленные полы и плиты на грунте – сплошные покрытия складов, цехов, логистических терминалов толщиной 150–250 мм; фибра снижает раскрытие усадочных трещин, повышает ударо– и кромкостойкость швов.
- Паркинги, рампы, пандусы – монолитные плиты и уклонообразующие участки в многоуровневых стоянках; стойкость к абразивному износу и циклам замерзания–оттаивания F300, повышенная водостойкость W12.
- Дорожные и площадочные покрытия – бетонные дороги, разворотные круги, погрузочные дворы, площадки АЗС; распределённая арматура фиброй уменьшает сетку трещин и повышает долговечность швов.
- Подкрановые пути и технологические площадки – плиты под кран-балки и штабелёры, зоны интенсивных точечных нагрузок; улучшенная трещиностойкость в стыках и у анкеров.
- Фундаменты под оборудование – массивные блоки, виброфундаменты, основания под компрессоры и пресса; фибра работает как микродисперсное армирование, повышая сопротивление ударным и вибрационным нагрузкам.
- Ленты, плиты и ростверки – монолитные основания ИЖС и промобъектов; фибра снижает усадочные напряжения и сколы кромок, при этом рабочая стальная арматура сохраняется по проекту.
- Резервуары и ёмкости – днища, стены и перекрытия водо– и технологических баков, очистные сооружения; класс W12 повышает водонепроницаемость узлов «белой ванны».
- Подземные и заглублённые конструкции – обоймы тоннелей, подземные паркинги, котлованы с «чашей»; фибра повышает стойкость к микротрещинообразованию при гидростатическом давлении.
- Гидротехнические элементы – лотки, перепады, отводящие каналы, колодцы; морозостойкость F300 и водонепроницаемость W12 обеспечивают ресурс в увлажнённой среде.
- Лестничные марши и площадки – тонкостенные элементы с требованием к ударной прочности кромок и ступеней.
- Бортовые и защитные элементы – бордюры, отбойные тумбы, усиление кромок док-платформ и воротных проёмов; фибра уменьшает сколы и повышает выносливость к ударам.
- Тонкослойные выравнивающие плиты и упрочняющие слои – ремонтно-восстановительные заливки 60–120 мм поверх существующего основания с повышенными требованиями к трещиностойкости.
Дисперсное армирование уменьшает трещинообразование и повышает трещиностойкость, однако не заменяет стержневую арматуру в несущих конструкциях – решения принимает проектировщик.
Проектирование смеси, толщина слоя и швы
- Подготовка основания – уплотнённая подсыпка, капиллярный разрыв, отсечная гидроизоляция; при полах по грунту – пароизоляция.
- Толщина:
- стяжки по плитам – 60–90 мм (микроволокно);
- полы по грунту – 120–180 мм, при интенсивной технике до 200 мм (макросинтетика или сталь);
- пандусы и рампы – 150–200 мм, усиление кромок локальным повышением дозировки фибры.
- Швы – шаг 24–30 толщин слоя, распил «по зелёному» с герметизацией. В местах концентраторов напряжений – закладные и локальное армирование.
- Прокачиваемость – согласование грансостава и П-класса с длиной и диаметром бетоновода, температурой, графиком поставок.
Укладка и уход
- Приёмка – контроль подвижности и однородности распределения волокон, температура смеси. Долив воды в миксер не допускается.
- Укладка – распределение по маякам, виброуплотнение без выдёргивания фибры, затирка с кюрингом.
- Уход – немедленное укрытие, кюринг-составы или увлажнение; зимой – противоморозные добавки и регламентированный прогрев.
Цена за м³: из чего складывается смета
Итоговая стоимость зависит от класса прочности, требуемой водонепроницаемости W12, типа и дозировки волокон, П-класса и времени сохраняемости, сезонных добавок, плеча доставки и объёма рейсов. На бюджет заметно влияет выбор фибры: стальная повышает стоимость, но даёт максимальную остаточную прочность на изгиб и ресурс кромок; макросинтетика оптимальна там, где критична коррозионная стойкость; микроволокно экономично контролирует усадку на больших картах.
Актуальная цена за м³ с доставкой по Москве – 6 700 руб на 07.09.2025. Коммерческое предложение «Арис» содержит рецепт, тип и дозировку фибры, график рейсов и окна разгрузки. При регулярных поставках закрепляем технику и интервалы подачи.
Доставка и подача на объект
Возим миксерами 7–15 м³ по Москве и области с точным планированием рейсов, чтобы укладка шла без холодных швов. При необходимости организуем подачу через насос – стреловые 15–64 м, линейные и стационарные – для стабильного распределения волокон и ускорения работ. Полный комплект закрывающих документов предоставляем оперативно.
Производство и контроль качества
Автоматизированная линия – до 2800 м³ за смену; силосный парк – 400 куба. Входной контроль инертных и волокон, операционный контроль подвижности, температуры и удельной массы, серия образцов 7/28 суток. Равномерность распределения фибры проверяется технологическими пробами и визуально при разборе конусов.
Как заказать фибробетон М450
Передайте проектные требования, адрес объекта, окна работ и желаемую технологию укладки. Технолог «Арис» подберёт тип фибры, рассчитает толщину слоя, подготовит смету и график поставок. Оформление – удалённо, договор через ЭДО, инженерное сопровождение по запросу.
Рассчитаем объём, подберём фибру и запустим отгрузку в нужные сроки. Бетонный завод «Арис»: Москва, Нагорный проезд, 10с82. Тел.: +7 (495) 777-40-36, почта info@beton-gost.ru. Производство, качество и логистика – в одних руках.
Заказать фибробетон м450 b35 f300 w12 у производителя можно по телефону +7 (495) 777-40-36 или оформить обратный звонок через форму обратной связи.
Варианты оформления заявки
Оформите заявку самостоятельно. Система рассчитает стоимость доставки вычислив расстояние от завода до адреса объекта, и отобразит точную стоимость заказа.
Чтобы оформить заявку самостоятельно, – на странице товара укажите объем и нажмите кнопку «В КОРЗИНУ», и перейдите в корзину.
Заполните обязательные поля и нажмите на кнопку "ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ".
На указанный Вами почтовый адрес, придет письмо с информацией о заказе.
Оплачивайте фибробетон м450 b35 f300 w12 с доставкой удобным способом.
У нас доступно 3 варианта оплаты:
Доставляем фибробетон м450 b35 f300 w12 по Москве и Московской области
- География поставок: доставим фибробетон м450 b35 f300 w12 по Москве и всей Московской области. Основные районы доставки включают ближайшие города и поселки, находящиеся в зоне обслуживания завода.
- Минимальный объем: от 1 м³ (куб), возможен как самовывоз, так и доставка автопарком миксеров.
- Транспорт: используем собственные автобетоносмесители объемом от 7 до 15 м³, что позволяет доставлять как малые, так и крупные партии.
- Стоимость услуги: цена рассчитывается в зависимости от объема заказа, адреса и удаленности объекта от бетонного завода.
- Сроки доставки: оперативная доставка от 2 часов после подтверждения заказа.
- Режим работы: круглосуточная доставка, обеспечивающая бесперебойное снабжение объектов независимо от времени суток.
- Выгодные условия: самая низкая стоимость доставки предлагается для объектов в радиусе 20 км от завода «Арис», включая район Москвы и близлежащих населенных пунктов: Арбат, Басманный, Замоскворечье, Красносельский, Мещанский, Пресненский, Таганский, Тверской, Хамовники, Якиманка, Аэропорт, Беговой, Бескудниковский, Войковский, Восточное Дегунино, Головинский, Дмитровский, Западное Дегунино, Коптево, Левобережный, Молжаниновский, Савёловский, Сокол, Тимирязевский, Ховрино, Хорошёвский, Академический, Гагаринский, Зюзино, Коньково, Котловка, Ломоносовский, Обручевский, Северное Бутово, Тёплый Стан, Черёмушки, Южное Бутово, Ясенево, Дорогомилово, Крылатское, Кунцево, Можайский, Ново-Переделкино, Очаково-Матвеевское, Проспект Вернадского, Раменки, Солнцево, Тропарёво-Никулино, Филёвский Парк, Фили-Давыдково, Внуково, Коммунарка, Филимонковский, Щербинка.
Такие условия позволяют клиентам получить фибробетон м450 b35 f300 w12 оперативно и по оптимальной цене, с учетом особенностей конкретного строительного объекта.
Бетонный завод «Арис» предлагает бесплатные профессиональные услуги по испытаниям контрольных образцов бетона на прочность и сжатие в Москве. Наша аккредитованная лаборатория гарантирует точность результатов с использованием современного оборудования и строгих стандартов. Наши специалисты гарантируют полное сопровождение и поддержку на всех этапах проведения испытаний.
Используем стальные, макросинтетические и микрополипропиленовые волокна, а также комбинированные схемы под задачу объекта.
Передайте схему нагрузки, толщину, шаг швов и режим эксплуатации. Наш инженер рассчитает остаточную прочность и подберёт тип волокон.
Да. Для крылец, ступеней, площадок и пандусов выбираем морозостойкость и водонепроницаемость под климат Москве.
Уплотнённая песчано-щебёночная подушка, капиллярный разрыв, паро- и гидроизоляция. Для плит по перекрытиям – отделяющие слои и праймеры по проекту.
Да. Подбираем грансостав, П-класс и удержание осадки. При необходимости используем линейные или стационарные насосы с согласованной трассой.
Следуем регламенту ввода, используем диспергаторы и корректную последовательность. На заводе процесс автоматизирован и повторяем.
Паспорт качества с показателями B/W/F и П-класса, товарно-транспортные накладные, спецификацию волокон. По запросу – карта распила, рекомендации по уходу и кюрингу.
Да, при правильной технологии финишной отделки. Важны сроки начала затирки, чтобы не выдёргивать волокно с поверхности.
Снижает раскрытие трещин, повышает остаточную прочность при изгибе и ударную вязкость. В результате швы работают стабильнее, кромки дольше не крошатся.
Сталь – для тяжёлых режимов, ударных нагрузок и кромок проездов. Макросинтетика – когда важна коррозионная стойкость и меньший вес. Микрополипропилен – для контроля пластической усадки и микротрещин.
По практике: стяжки 60–90 мм, полы по грунту 120–180 мм, пандусы 150–220 мм. Точное значение – по расчёту с учётом основания и нагрузок.
|
Не можете выбрать? Задайте нам вопрос – мы поможем!
|
Задать вопрос
|